




镗铣头的润滑工作是镗铣头日常保养的关键,用户一定要加以重视。本公司对于镗铣头的润滑作业颇有研究,下面就为大家进行详细介绍。
镗铣头作为一种机器生产的器件,其润滑工作是决定镗铣头能够正常工作的关键。我们在进行镗铣头润滑工作前,需要选择合适的润滑剂,通常来说,通常选择钠基润滑脂进行机器的润滑。传动的润滑是由液压站供油的,每半年检查更换液压站的30号机械油。一般来说,各个系统的润滑周期不同。对于镗铣头方滑枕内的两个轴承座,周期一般为半年。对于其它系统的润滑,往往有不同的来源。比如说方滑枕和横梁导轨是由定量泵供油进行润滑,而传动的润滑是由液压站供油。
正如我们前面所说的,润滑工作是保证镗铣头工作系统进行正常工作的关键,而另一方面,润滑系统的好坏也是镗铣头机器工作状态的体现。作为机械的核心部件镗铣头在金属的加工成型、钻井,雕刻等方面发挥了重要作用。比如说传动的润滑难以满足生产的要求时,往往意味着液压站的供油出现问题。所以,对于镗铣头的润滑不良问题,不仅仅是添加润滑剂这么简单,还需要研究镗铣头的部件是否处于良好的工作状态,实现从根源上解决问题的目的。
做好镗铣头的维护保养工作
镗铣头应用在冶金,矿山机械等大型机架和箱体的各种加工的部件。镗铣头可以进行铁销的加工,钻孔等。它的应用比较频繁,镗铣头是机械的核心部件,镗铣头的维护保养很重要。
在平常使用中,要清除机床外表的污垢、锈蚀等,要确保外表没锈蚀没黄斑;对于其主轴箱以及进给变速箱的保养,对于过滤器以及油槽都要做到及时的清洁。
对于工作台以及导轨也要做到正常的维护,检查导轨有否拉毛,要进行擦洗干净。
在平常使用镗铣头的过程中一定要注意正确使用,切不可错用方法,导致机械损坏。
数控镗铣头
镗铣头利用滚珠丝杆传动,进给利用数控伺服系统式机械传动两大部分,滑移行程可达400-1000mm。让我们来看看镗铣头的组成部分镗铣头的主要部件包括:主轴、滑枕部件、进给部件、平衡油缸和主传动箱。主轴采用机械变速和电机无级变速40转/分-2000转/分,任意选择转速,具有功率大、刚性好、镗铣精度高、稳定性能好的优点,并可与一般的机械滑台、跨系列滑台配套使用,可组合成各种专用数控切削机床, 特别是龙门铣、龙门刨、大型立车等技术改造中体现它的优越性和实用性。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
运用 Siemens PLM Software NX7. 5 软件建立溜板、镗铣头滑枕等三维实体模型。在此基础上再进行正确的保养,包括经常擦洗机器的外壳和外部机件,保持整洁,勤于检查机件有无损坏现象,好及时发现并维修。由于设计真主要分析的目的为横梁体在受力情况下的变形情况,并且考虑到模型的大小和计算机的计算量,将溜板、滑枕式镗铣头等三维模型简化为0D 集中质量单元,并采用1D 单元连接,具体简化模型如图 5 所示。
横梁 体 采 用 铸 铁 材 料 HT200,在 Siemens PLMSoftware NX7. 5 软件材料库中选用相应材料参数,如表 1 所示。
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